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華民鋼球:自動化升級變革

  世界經理人  2019-12-10 00:00:00   《世界經理人》雜志
在全球價值鏈體系不斷調整和重塑的當今,迅速找到適合自身的一環,并積極融入將成為中國企業真正崛起的關鍵。
華民鋼球:自動化升級變革

華民鋼球始建于1986 年,主要生產和銷售礦山專用鍛造鋼球、磨棒、生產鋼球、磨棒專利成套設備等。產品60% 出口,在美洲、非洲、澳洲等;年生產各類耐磨鋼球系列產品的規模能力達到10 萬噸。

侯宇岷自1986 年創辦華民鋼球開始,專業研制耐磨材料、自動化鍛壓裝備技術,擁有33 年的鍛造與熱處理工作經驗,是中國鍛壓協會“頭腦風暴專家”。

  聚焦獲獎管理實踐

中國耐磨材料行業龍頭企業華民鋼球,不斷致力于自動化技術的創新。

自主研發的“旋切滾鍛鋼球自動化生產設備流水線”實現了鋼球從下料- 預鍛- 滾鍛- 熱處理的一次性自動化流水線,可節約50% 的能源和節省60% 的人力。所生產的鋼球徹底消除了人為因素所造成的質量不穩定因素,達到鋼球表面硬度差控制在HRC2 左右,實現了耐磨不破碎、外觀不失圓,可達到美國同行業鋼球權威制造廠家所生產的耐磨鋼球標準。獲得了兩項發明專利、三項實用新型專利。

自主研發的“磨棒自動化生產設備流水線”將磨棒坯料通過輥輪旋轉進入節能感應電爐加熱、連續進行調直和淬回火的生產技術。可在同一條生產線上完成生產多種型號的高碳合金鋼磨棒,比傳統的磨棒生產工藝,生產效率提高5 倍,顯著降低了成本,并獲得了一項發明專利,一項實用新型專利,并被國家工信部批準,起草磨棒行業標準。自主研發的“大直徑鋼球的輥鍛成型技術”,替代了國內傳統空氣錘鍛打和鑄造大直徑鋼球的落后方式,填補了國內生產大直徑鋼球先進裝備的空白。

2018年研制出“多頭旋切滾鍛鋼球自動化流水線”,將原生產線每分鐘生產鋼球60 粒,提高到每分鐘生產120-180-240 粒(分不同型號),獲得實用新型專利2 項。2019 年研發的“頂端機組鋼球自動化流水線”,將原生產線每分鐘生產鍛球8-10 粒,提高到每分鐘生產20-40 粒,獲得1 項發明專利,1 項實用新型專利。

  對話獲獎企業

世界經理人:當時是怎樣的一個契機驅動貴公司實施“自動化升級變革”?推出該實踐時企業又是處于一種什么樣的內外環境?

侯宇岷:由于當時企業規模小,生產能力有限,拿不到大訂單。我這才意識到,是機器設備運營能力不足。我就開始去西班牙、捷克、澳大利亞等國家參觀考察,四處拜訪國外的同行。

從國外考察回來后,我就打算自己搞產品研發,走產學研的發展之路。成立章丘第一家鑄鍛研究所,開始實施自動化升級。

世界經理人:這個管理實踐與貴公司的企業戰略或者說跟你們未來的長遠規劃有何關系?

侯宇岷:在全球經濟轉型的大背景下,工業企業必須依靠科技創新帶動產業轉型升級,才能率先搶占經濟制高點,贏得市場發展先機。

產業轉型升級的核心必然是科技創新,由科技創新拉動企業內部結構的優化升級,才能從根本上提高企業核心競爭力。華民鋼球作為專業生產傳統產品耐磨鋼球和磨棒的傳統產業企業,在市場的摸爬滾打中,歷經近三十三年的風雨走到目前,特別是近幾年的健康快速發展,靠的就是科技創新。

世界經理人:截止到目前,該管理實踐對貴公司的經營發展特別是業績方面,給企業帶來哪些積極的影響,取得哪些成績?

侯宇岷:2017-2018 年的市場經濟極不穩定,是華民發展最艱難的時段,但企業仍然堅持工藝技術的研發投入,從小臥牛、小群馬到大臥牛、大群馬,研發裝備走在我國鍛球行業的前列,實現設備智能化生產的定位。企業大群馬(60 粒/分 --240 粒/ 分)、大臥牛生產線(8 粒/ 分--27粒/ 分),生產效率提高了三倍,成本每噸下降百元,這兩個研發項目,可達到年產10 萬噸的產能,成本每年可降低千萬元,有效提高企業競爭力,降低職工的勞動率,同時提高華民品牌的信譽度。

世界經理人:貴公司下一個階段在管理優化升級方面的工作重點是什么?面對當前國內外復雜的經濟形勢,貴公司將如何應對?

侯宇岷:要提升企業整體競爭力,還需要解決以下人的問題加以配合實現:

第一,思想上要摒棄幾十年前的舊思想、舊習慣,中國科學技術協會主席萬鋼講過,“季節有變,天地隨之變。市場在變,人怎么能不變?”根據市場變化,決定經營策略,調整服務細節,形成上下聯動的制動服務,才能獲得大而不倒、穩坐泰山的行業市場地位。

第二,專業體系搭建。一個團隊的正常運行,必須有上層策劃者和下層執行者共同完成。華民聘請有資質的專家對銷售、工藝、人力、財務等各個部門進行指導,增強執行者的強勁張力,合力攻堅,實現團隊的正能量。

第三,繼續抱團奮戰,通過股權激勵機制,創建利益共享平臺,不但留住了人才,還能使員工進行決策、分享,提升歸屬感,增加企業效益和個人收益。

  評審專家點評

劉少軒

上海交大安泰經濟與管理學院副院長

供給側改革大潮下首當其沖的就是傳統制造業。

如何為傳統制造業賦能?如何讓傳統制造業重新煥發生命力?通過轉變思想、加強研發和培養人才,華民鋼球探索出了以科技創新帶動企業競爭力提升的轉型之路。

高晶鑫

上海交大安泰經管學院高管教育中心主任

企業的自動化升級是根據其自身業務發展的需要所作出的技術創新。而且非常貼切運營實踐的是并沒有盲目的追求工業4.0 和智能化,而是根據業務流程做到了現有生產的自動化升級,為后續的生產技術創新和迭代奠定好工業基礎,同時推進業務的發展。

張玉來

南開大學日本研究院副院長

自主創新能力是考驗中國企業的一項硬指標。十年磨一劍,華民鋼球擁有著豐富的自主創新經驗以及自主研發能力,夯實了企業轉型升級的根基。在全球價值鏈體系不斷調整和重塑的當今,迅速找到適合自身的一環,并積極融入將成為中國企業真正崛起的關鍵。

王賽

科特勒咨詢中國區合伙人、知名增長戰略專家

創新永遠是驅動企業不斷前行的第一動力,在大環境增速放緩、行業產能和結構優化的大背景下,不進則退。華民鋼球的決策者具有非凡的眼界和氣魄,抓住中國制造2025 對于傳統制造業的升級要求,狠抓科研創新,增產增效,逐步鞏固在工業鋼球的核心技術能力。希望未來可以成為利基市場中的“隱形冠軍”。

張正華

百思特咨詢集團創始人、中國企業變革專家

華民鋼球“自動化升級變革”向我們展示了科技創新驅動中國傳統企業發展變革的成功實踐案例。當下,市場競爭環境越來越激烈,對產品、服務、生產和品質等都提出了新的技術高度和需求,結合各產業鏈因內外部因素對高端技術層面的競爭壁壘和風險,很多企業爭先恐后的喊出了變革和創新,但是真正的變革因缺少決心卻倒在了黎明前夕。華民鋼球從自己的行動和決心告訴我們,科技創新是一家企業的可持續競爭力的有力保障。

段磊

漢哲咨詢集團董事長、漢哲投資總裁

制造業的轉型升級,生產制造過程的智能化、自動化、數字化是提升效率和效益的關鍵環節,但技術改造與升級的投入巨大,在經濟壓力較大的時期,企業往往猶豫不決。路是人走出來的,華民鋼球不等不靠,將技術升級與自立更生結合起來,走出去請進來,以較低的成本實現了生產設備的系統升級,為企業在國際市場的生存與發展奠定了堅實的基礎。

李輝

美世咨詢中國區合伙人

實實在在提升技術設備先進性和產品品質的企業,是值得推崇的,尤其是在自主研發設備方面,因為這解決的是我們國家長期以來技術設備距離先進國家有明顯距離這一問題的長遠出口。

謝朝暉

止學咨詢創始人、平衡計分卡創始人

中國合伙人細分市場的堅守初心,技術驅動下的運營升級,獲取產品質量、運營效率、規模發展的核心競爭優勢,是傳統制造向自動化、信息化和智能化成功轉型的典范,華民鋼球對“中國制造”向“中國智造”的轉型升級,具有廣泛的借鑒意義。

葉小松

印集團 - 廈門希爾企業管理咨詢有限公司董事長

侯宇岷的這段話:“在全球經濟轉型的大背景下,工業企業必須依靠科技創新帶動產業轉型升級,才能率先搶占經濟制高點,贏得市場發展先機。

產業轉型升級的核心必然是科技創新,由科技創新拉動企業內部結構的優化升級,才能從根本上提高企業核心競爭力。”說到了本質上,也希望對很多中國的傳統企業在轉型升級和提高自身競爭力方面有諸多啟發;并且,在這個過程中,最重要的是創始人自身的思維要改變和自我突破,并以開放的心態引進外部專家的力量以讓自己少走一些彎路,另外,自身改變之后,凝聚團隊和激勵團隊,抱團變革才能成功。

劉晶晶

美世咨詢深圳辦公室總經理

侯宇岷提到未來的核心是依靠科技創新帶動經濟體制轉型和升級,而產業升級需要人才支持。所以,在未來的幾項工作重點上都要把人放在首位。第一是企業文化和領導力的建設。第二是專業體系的搭建和鏈接。第三是員工驅動。這些都是企業到了爬坡階段一定會面臨的問題,也是對企業管理者團隊的考驗之一。

圖 / 華民鋼球

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